考utⅰ級(jí)實(shí)操友聯(lián)pxut330n調(diào)校步驟

考UTⅠ級(jí)實(shí)操中，友聯(lián)PXUT-330N超聲波探傷儀的調(diào)校步驟主要包括斜探頭的校準(zhǔn)和DAC曲線的制作。斜探頭的校準(zhǔn)方法：準(zhǔn)備工作：開(kāi)機(jī)自檢后，按【確定】鍵進(jìn)入主界面，選擇探傷通道并初始化。探頭參數(shù)設(shè)置：雙擊【通道】鍵，設(shè)置探頭類型、頻率、晶片尺寸及探傷標(biāo)準(zhǔn)，按【確定】鍵生效。

數(shù)字超聲波探傷儀B掃描功能介紹

C掃描表示恒定深度，是對(duì)某一深度的截面進(jìn)行掃描，顯示的是水平截面的缺陷信息。C掃描是二維平面內(nèi)移動(dòng)并選取A掃描特定深度點(diǎn)的信號(hào)成像。

B掃描功能：清晰顯示缺陷縱截面形狀，為用戶提供直觀的缺陷圖像。與計(jì)算機(jī)通訊及數(shù)據(jù)管理：支持自由輸入任意行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并與計(jì)算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理及探傷報(bào)告的導(dǎo)出。

.B 型掃描：實(shí)時(shí)掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測(cè)結(jié)果更直觀。

超聲波探傷中探頭的選用原則、種類及構(gòu)成

1、按晶片數(shù)目分類：分為單晶探頭、雙晶探頭和多晶探頭。單晶探頭只有一個(gè)壓電晶片；雙晶探頭有兩個(gè)壓電晶片，一個(gè)用于發(fā)射超聲波，另一個(gè)用于接收超聲波；多晶探頭則包含多個(gè)壓電晶片。按聲束形狀分類：分為聚焦探頭和非聚焦探頭。

2、根據(jù)工件形狀和缺陷部位選擇探頭型式：盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直，以提高缺陷的檢出率。例如，對(duì)于與探測(cè)面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等，應(yīng)選用直探頭；對(duì)于與探測(cè)面垂直或成角度的缺陷，如焊縫中的未焊透、夾渣、未熔合、氣孔等，則應(yīng)選用斜探頭。

3、探頭頻率：選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮探傷靈敏度、分辨率、波束指向性、近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度以及介質(zhì)衰減等因素。一般來(lái)說(shuō)，在探傷靈敏度要求的前提下，盡可能選取頻率較低的探頭；對(duì)于晶粒較細(xì)的工件，一般選用較高頻率的探頭；對(duì)于晶粒較粗大的工件，宜選用較低頻率的探頭。探頭晶片尺寸：晶片尺寸對(duì)超聲波探傷結(jié)果有一定影響。

4、超聲波探傷中，超聲波的發(fā)射和接收都是通過(guò)探頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。探頭的種類很多，結(jié)構(gòu)型式也不一樣。探傷前應(yīng)根據(jù)被檢對(duì)象的形狀、衰減和技術(shù)要求來(lái)選擇探頭。探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。探頭型式的選擇常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。

5、超聲波探頭主要由壓電晶體構(gòu)成，承擔(dān)著起電聲換能的作用。它能夠以直接發(fā)射或接收超聲波的形式為超聲波探傷儀提供協(xié)助。超聲波探頭的使用特點(diǎn)主要包括：將反射回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換為電脈沖：當(dāng)超聲波遇到被檢工件內(nèi)部的缺陷時(shí)，會(huì)發(fā)生反射。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量超聲探傷檢測(cè)是怎么一回事?

1、運(yùn)用儀器 超聲探傷儀是鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量超聲探傷檢測(cè)的主要儀器。該儀器的工作原理類似于無(wú)線電雷達(dá)，因此有固體雷達(dá)之稱號(hào)。超聲波探傷的實(shí)質(zhì)是將被檢工件處于一個(gè)超聲場(chǎng)中，工件若無(wú)缺陷，超聲場(chǎng)在連續(xù)介質(zhì)中是正常分布的；若工件中有缺陷，則超聲波在異質(zhì)介面會(huì)產(chǎn)生反射、折射和波形轉(zhuǎn)換等現(xiàn)象，使超聲場(chǎng)的正常分布受到擾亂。

2、鋼結(jié)構(gòu)探傷是檢測(cè)鋼材與焊縫內(nèi)部是否存在缺陷的一道工序，是保證鋼構(gòu)件材質(zhì)和焊接質(zhì)量的一種手段。以下是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)探傷的詳細(xì)解釋：定義與目的 鋼結(jié)構(gòu)探傷主要通過(guò)特定的技術(shù)手段，如超聲波探傷儀等，對(duì)鋼材及其焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)。

3、鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷 原理：利用超聲波在鋼結(jié)構(gòu)中的傳播特性，當(dāng)超聲波遇到缺陷時(shí)，會(huì)發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，通過(guò)接收和分析這些反射波或折射波，可以判斷缺陷的位置、大小和性質(zhì)。應(yīng)用：主要用于檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)中的焊接缺陷，如裂紋、未熔合、未焊透、夾渣和氣孔等。

4、鋼結(jié)構(gòu)探傷是檢測(cè)鋼材與焊縫內(nèi)部是否存在缺陷的一道工序，是保證鋼構(gòu)件材質(zhì)和焊接質(zhì)量的一種手段。以下是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)探傷的詳細(xì)解釋：目的：鋼結(jié)構(gòu)探傷的主要目的是發(fā)現(xiàn)鋼材和焊縫內(nèi)部可能存在的缺陷，如裂紋、夾渣、氣孔等，以確保鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量和安全性。方法：通常采用超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)。

5、鋼結(jié)構(gòu)探傷是檢測(cè)鋼材與焊縫內(nèi)部是否存在缺陷的一道工序，是保證鋼構(gòu)件材質(zhì)和焊接質(zhì)量的一種手段。以下是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)探傷的詳細(xì)解釋：目的：鋼結(jié)構(gòu)探傷的主要目的是檢測(cè)鋼材和焊縫內(nèi)部是否存在裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，以確保鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量和安全性。手段：一般多采用超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)。