灼熱絲測(cè)試是怎樣的標(biāo)準(zhǔn)

GWIT（Glow-Wire Ignition Temperature）測(cè)試關(guān)注的是“點(diǎn)燃溫度”，即在標(biāo)準(zhǔn)樣條上，使材料達(dá)到起火狀態(tài)的最高溫度。GWIT 測(cè)試的目的是驗(yàn)證材料是否能抵抗高溫而不會(huì)起火。

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)怎么做?

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的操作步驟包括：首先，根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整加熱絲的直徑和材質(zhì)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；其次，設(shè)置加熱溫度，通常在550℃至960℃之間選擇；然后，連接電源，使電熱絲加熱至設(shè)定溫度；加熱1分鐘后，施加0N的壓力，將加熱的電熱絲垂直接觸試品；最后，觀察并記錄試品和鋪墊物的燃燒情況，包括是否起燃以及燃燒持續(xù)時(shí)間。

選擇規(guī)定材質(zhì)Φ4 mm的鎳鉻絲（U型灼熱絲頭）。將灼熱絲加熱至試驗(yàn)規(guī)定的溫度（300 ℃～ 1000 ℃）。確保試驗(yàn)樣品放置在規(guī)定的夾具上，且樣品平面尺寸滿足上述要求。試驗(yàn)過(guò)程：以規(guī)定壓力（0N）水平灼燙試品30s。觀察并記錄試驗(yàn)品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間。試驗(yàn)記錄：記錄灼熱時(shí)間。

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的操作步驟如下：固定試驗(yàn)品：將試驗(yàn)品固定在試驗(yàn)架上，調(diào)整試驗(yàn)品插入所需的尺寸，確保試驗(yàn)品在試驗(yàn)過(guò)程中穩(wěn)定且正確地放置。電源連接與檢查：連接機(jī)箱背后的電源，并確認(rèn)進(jìn)線電源具有良好的接地，以確保安全操作。將電源電壓設(shè)定為AC220V，符合設(shè)備需求。

施加灼熱絲：將預(yù)熱至750℃的灼熱絲施加到樣品上，持續(xù)一定時(shí)間（通常為30s或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求）。觀察記錄：觀察并記錄試驗(yàn)過(guò)程中樣品是否起燃，以及火焰或灼熱線熄滅的時(shí)間。同時(shí)，注意記錄包裝絹紙是否起燃。重復(fù)試驗(yàn)：如果樣品在第一次試驗(yàn)中未起燃，則選擇一個(gè)較低的試驗(yàn)溫度（如700℃）進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

灼熱絲應(yīng)盡可能地保持水平。在同一個(gè)試驗(yàn)樣品上進(jìn)行的試驗(yàn)多于一個(gè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)注意前邊的試驗(yàn)導(dǎo)致的劣化不能影響后面要做的試驗(yàn)的結(jié)果。在沒(méi)有詳細(xì)規(guī)定設(shè)備在正常使用期間遭受熱應(yīng)力的區(qū)域時(shí)，灼熱絲的頂部應(yīng)施加在試驗(yàn)樣品最薄之處，而且離試驗(yàn)樣品上邊緣最好不少于15mm。

GB5169.10標(biāo)準(zhǔn)下的灼熱絲試驗(yàn)儀

1、GB51610標(biāo)準(zhǔn)下的灼熱絲試驗(yàn)儀：SH5141灼熱絲試驗(yàn)儀是依據(jù)GB51610-13—201GB4701-2005及IEC60695-2-10最新標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)的專業(yè)設(shè)備，主要用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料的著火危險(xiǎn)試驗(yàn)。

2、灼熱絲試驗(yàn)儀的試驗(yàn)參數(shù)要求嚴(yán)格遵循IEC60695-2-10：2013和GB/T51610-201GB/T5161GB/T5161GB/T51613等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以確保試驗(yàn)的可靠性和國(guó)際對(duì)比性。以下是灼熱絲試驗(yàn)儀的主要試驗(yàn)參數(shù)要求：灼熱絲參數(shù) 材質(zhì)與形狀：灼熱絲為Φ4mm的鎳鉻絲彎成U字形狀。

3、首先，灼熱絲是核心部件，由直徑00 mm ±0.07 mm的鎳/鉻絲制成，退火處理以確保性能穩(wěn)定。新灼熱絲需在120A電流下退火至少10小時(shí)，以避免損害。熱電偶用于測(cè)量灼熱絲頂端溫度，要求直徑0 mm，耐溫960°C，采用符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的礦物絕緣金屬鎧裝細(xì)絲。焊接點(diǎn)位于鎧裝套內(nèi)，靠近頂端，確保穩(wěn)定運(yùn)行。

4、定義與用途：灼熱絲，也稱為熱電偶，是灼熱絲試驗(yàn)儀的核心部件，用于檢測(cè)材料和成品的耐火特性。它通常由外徑為00 mm±0.07 mm（彎曲前）的鎳/鉻（77%Ni/20±1%Cr）絲制成。標(biāo)準(zhǔn)要求：根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T51610-2017的要求，灼熱絲在使用前應(yīng)在至少120A的電流中退火至少10h，以確保其性能穩(wěn)定。

灼熱絲測(cè)試樣品要求及試驗(yàn)方法

1、將灼熱絲加熱至試驗(yàn)規(guī)定的溫度（300 ℃～ 1000 ℃）。確保試驗(yàn)樣品放置在規(guī)定的夾具上，且樣品平面尺寸滿足上述要求。試驗(yàn)過(guò)程：以規(guī)定壓力（0N）水平灼燙試品30s。觀察并記錄試驗(yàn)品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間。試驗(yàn)記錄：記錄灼熱時(shí)間。記錄起燃時(shí)間（Ti）。記錄火焰熄滅時(shí)間（Te）。計(jì)算可燃性指數(shù)（GWFI）。

2、灼熱絲測(cè)試 樣品要求：試驗(yàn)樣品平面的尺寸應(yīng)為：長(zhǎng)度≥60mm，寬度（夾具內(nèi)側(cè)）≥60mm，厚度：0.75±0.1mm、5±0.1mm或0±0.2mm。樣品應(yīng)清潔、干燥，無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)。

3、灼熱絲試驗(yàn)對(duì)樣品的尺寸有嚴(yán)格的要求，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。具體要求如下：樣品平面尺寸：長(zhǎng)度不小于60mm，寬度（夾具內(nèi)側(cè)）不小于60mm。樣品厚度：分別為0.75±0.1mm、5±0.1mm或0±0.2mm。這些尺寸要求確保了測(cè)試過(guò)程中樣品能夠充分暴露于灼熱絲的熱應(yīng)力下，從而準(zhǔn)確評(píng)估其燃燒行為。

4、樣品準(zhǔn)備：根據(jù)測(cè)試要求，準(zhǔn)備符合尺寸要求的樣品。樣品平面的尺寸應(yīng)為長(zhǎng)度不小于60mm，寬度（夾具內(nèi)側(cè)）不小于60mm，厚度分別為0.75±0.1mm、5±0.1mm或0±0.2mm。同時(shí)，準(zhǔn)備鋪墊物，如包裝絹紙，用于觀察樣品的燃燒情況。

5、試驗(yàn)時(shí)受試平面應(yīng)保持在垂直位置。樣品制備：試驗(yàn)樣品可采用壓塑、注塑或澆注等方式制成，或從板材等有足夠大平面的成品部件上切割而成。樣品數(shù)量：根據(jù)試驗(yàn)要求，通常需要一組數(shù)量為10個(gè)的試驗(yàn)樣品進(jìn)行評(píng)定。測(cè)試設(shè)備 灼熱絲測(cè)試設(shè)備主要包括灼熱絲裝置、溫度控制器、計(jì)時(shí)器、觀察裝置等。